Разница между криогенным шаровым клапаном и обычным шаровым клапаном
я хочу купить：2023.09.07 Вид мнений：345
Рабочие среды криогенных шаровых клапанов в основном являются легковоспламеняющимися, взрывоопасными и высокопроницаемыми веществами. Минимальная рабочая температура может достигать - 269°C, максимальное рабочее давление - 10МПа. Условия труда относительно плохие. Поэтому конструкция, изготовление и проверка криогенных клапанов сильно отличаются от конструкции клапанов при комнатной температуре.
Криогенные клапаны - это клапаны, которые могут использоваться при низких температурах. Обычно клапаны с рабочей температурой ниже - 40°C называются криогенными клапанами. Криогенные шаровые клапаны являются одним из незаменимых устройств в нефтехимической, воздушной и газовой промышленности. Качество определяет его безопасность, экономичность и устойчивость производства. С развитием современных технологий, использование криогенных клапанов становится все более широким, спрос также растет.
С точки зрения материала, криогенные шаровые клапаны Viton, такие как CF8, LCB, LF1, F304 и т. Д. Криогенные шаровые клапаны Viton Viton, могут использоваться при различных температурах и средах, и установлены соответствующие стандарты. Требования к внешнему виду и качеству также строго выполняются химический состав, термообработка, механические свойства, физические свойства, допварка, термообработка после сварки, обнаружение, испытание на межкристаллическую коррозию (аусталь), испытание на удар (криогенный клапан) и другие технические требования.
В соответствии со стандартами и требованиями производства криогенных шаровых клапанов VTON в США криогенные шаровые клапаны отличаются от обычных:
1 Общие требования к конструкции криогенных клапанов
(1) Клапаны и их корпуса должны обладать способностью к длительной работе при низких температурах среды и окружающей среды (обычно 10 лет или 3500 - 5000 циклов);
(2) Шаровые клапаны не должны быть важным источником тепла по сравнению с криогенной средой. Это связано с тем, что приток тепла снижает тепловую эффективность, а приток тепла может быть чрезмерным.
(3) эксплуатационные характеристики криогенной среды не должны влиять на эксплуатационные характеристики панели и герметичность наполнителя;
(4) Компоненты клапанов с прямыми и низкотемпературными средами должны быть сконструированы таким образом, чтобы соответствовать соответствующим требованиям взрывозащиты и противопожарной защиты;
(5) Компоненты клапана, работающие при низких температурах, не могут быть смазаны, поэтому необходимо принять меры для предотвращения царапин фрикционных деталей.
Эти требования должны проходить через процесс проектирования криогенных клапанов. Кроме того, следует отметить, что вышеуказанные требования характерны для криогенных клапанов. При проектировании криогенных клапанов должны также удовлетворяться требования к соответствующим универсальным клапанам.
2 Характеристики охлаждения криогенных клапанов
Характеристики охлаждения криогенного клапана - это способность охлаждаться от комнатной температуры до рабочей температуры. Эта производительность может быть измерена энергией, потребляемой клапаном во время вышеуказанного процесса, то есть во время этого процесса он измеряется теплом, передаваемым в криогенную среду. Показатели характеристик охлаждения имеют большое значение для циркуляции криогенных клапанов. Однако одного Q2 для измерения охлаждающих свойств криогенных клапанов недостаточно. Можно использовать следующие показатели:
3.1 Выбор материала для корпуса клапана, крышки клапана, седла клапана, открывающей и закрывающей части
При температуре выше - 100°C можно использовать железную нержавеющую сталь. При температуре ниже - 100°C используется аустенитная нержавеющая сталь. Клапаны малого калибра низкого давления могут быть изготовлены из медного или алюминиевого сплава.
3.2 Выбор материала клапана
Кислотоустойчивая сталь, изготовленная из аустенитной нержавеющей стали, должна подвергаться надлежащей термической обработке для повышения прочности на растяжение. В то же время необходимо разместить (0,04 ~ 0,06 мм) или провести азотирование для повышения твердости поверхности.
3.3 Выбор крепежных материалов
При температуре выше - 100°C болтовые материалы используют легированную сталь, такую как Ni и CR - MO, которая требует надлежащей обработки для предотвращения укуса резьбы. При температуре ниже 100 °C болтовой материал может быть изготовлен из аустенитной нержавеющей стали. Материал Narut обычно используется со сталью MO или Ni, а поверхность резьбы используется для нанесения вулканизированных связей.
3.4 Выбор тряски материала судна
Асбестовый каучук при использовании температуры выше - 196°C и максимальном давлении 3 МПа при низких температурах
EN
中文
RU
AR
